Produsen Pengering Sabuk Konveyor Kontinu Terkemuka untuk Produk Pertanian Sejak 1972.
Solusi Pengeringan Makanan Hewan Peliharaan Skala Besar untuk Pabrik Industri
Solusi Pengeringan Makanan Hewan Peliharaan Skala Besar untuk Pabrik Industri
1. Perbandingan Metode Pengeringan Utama
| Jenis Pengeringan | Sirkulasi Udara Panas | Pengeringan Pompa Panas | Pengeringan Beku | Pengeringan dengan Bantuan Microwave |
|---|---|---|---|---|
| Suhu. Jangkauan | 60-100°C | 40-75°C | -30°C sampai 50°C | 50-80°C |
| Biaya Energi | ¥80-120/ton | ¥50-80/ton | ¥300-500/ton | ¥100-150/ton |
| Kontrol Kelembaban | Akhir 8-10% | Akhir 8-10% | Akhir 2-5% | Akhir 6-8% |
| Retensi Nutrisi | Protein 85-90% | Protein 90-95% | Protein >98% | Protein 92-95% |
| Terbaik Untuk | Dendeng/Kunyah | Camilan Panggang Suhu Rendah | Beku Kering Premium | Makanan Basah Dehidrasi |
| Contoh Merek | Mars/Nestlé | Kerbau Biru/Biruji | Puncak Ziwi/K9 Alami | NetEase Yanxuan |
2. Pengaturan Lini Produksi (Contoh 10.000 Ton/Tahun)
A. Lini Dendeng Daging
Pra-Perawatan :
✅ Mesin Pemotong Dadu (kubus 10-15mm)
✅ Perendaman/Pengadukan (2-4 jam)Sistem Pengeringan :
Pengering sabuk multi-lapis (5 tingkat, baja tahan karat 304)
Suhu. Melengkung: 75°C (2 jam) → 65°C (6 jam) → 55°C (2 jam)
Sterilisasi :
UV + Ozon (sesuai dengan FDA 21 CFR 113)
B. Garis Beku-Kering
Pra-Pembekuan :
-40°C pembekuan cepat (kristal es <50μM)Pengering Beku :
Kekosongan <30pa
Pengeringan sekunder di 50°C/8 jamKemasan :
Nitrogen yang dibuang (O₂ <1%)
3. Kontrol Proses Kritis
| Parameter | Standar | Metode Pengujian | Risiko Jika Terlampaui |
|---|---|---|---|
| Aktivitas Air (Aw) | <0,65 (anti jamur) | Pengukur AW | Pertumbuhan Salmonella |
| Suhu Inti | ≥75°C selama 30 menit | Termometer penetrasi | Kontaminasi mikroba |
| Oksidasi Lemak | Peroksida ≤10meq/kg | GB 5009.227-2016 | Bau tengik |
| Kekerasan | 50-80N (untuk anjing) | Penganalisis tekstur | Penurunan palatabilitas |
4. Studi Kasus
Kasus 1: Perusahaan Makanan Hewan Peliharaan yang Terdaftar (Garis Dendeng Ayam)
Peralatan :
12 pengering sabuk (masing-masing 25m)
Pemanasan gas alam (efisiensi >85%)
Pertunjukan :
40 ton/hari (9.5±(kelembapan 0,3%)
Biaya energi: ¥68/ton
Bersertifikat AAFCO/FEDIAF
Kasus 2: OEM Eropa (Salmon Beku-Kering)
Proses Khusus :
Pengasinan dengan bantuan ultrasonik (↑keseragaman garam 30%)
Pengeringan beku bertahap (mencegah denaturasi protein)
Hasil Berkualitas :
Rehidrasi >95% (3 menit dalam air hangat)
Protein kasar ≥68%
5. Optimasi Biaya
Pemulihan Panas Buang :
Penukar panas gas-ke-gas (hemat energi 15-20%)Kontrol Cerdas :
Suhu dinamis penyesuaian melalui sensor kelembabanPemanfaatan Produk Sampingan :
Memanfaatkan panas buangan untuk pra-perlakuan (misalnya pencairan)
6. Panduan Pemilihan Peralatan
Produk Kelas Atas : Pengering beku (300% premium)
Produksi Massal : Pengering pompa panas (keseimbangan biaya-kualitas)
Kebutuhan Khusus : Pengeringan microwave untuk produk saus