1972 के बाद से कृषि उत्पाद के लिए Shouchuang-लीडिंग निरंतर कन्वेयर बेल्ट ड्रायर निर्माता।
औद्योगिक कारखानों के लिए बड़े पैमाने पर पालतू भोजन सुखाने के समाधान
औद्योगिक कारखानों के लिए बड़े पैमाने पर पालतू भोजन सुखाने के समाधान
1. मुख्य सुखाने के तरीकों की तुलना
| सुखाने का प्रकार | गर्म हवा का संचार | हीट पंप सुखाने | फ्रीज द्र्यिंग | माइक्रोवेव-सहायता प्राप्त सुखाने |
|---|---|---|---|---|
| अस्थायी श्रेणी | 60-100°C | 40-75°C | -30°सी से 50°C | 50-80°C |
| ऊर्जा की लागत | ¥80-120/टन | ¥50-80/टन | ¥300-500/टन | ¥100-150/टन |
| नमी नियंत्रण | अंतिम 8-10% | अंतिम 8-10% | अंतिम 2-5% | अंतिम 6-8% |
| पोषक तत्व प्रतिधारण | प्रोटीन 85-90% | प्रोटीन 90-95% | प्रोटीन >98% | प्रोटीन 92-95% |
| सर्वश्रेष्ठ के लिए | झटकेदार/चबाने | कम तापमान पर पके हुए स्नैक्स | प्रीमियम फ्रीज़-ड्राइड | निर्जलित गीला भोजन |
| ब्रांड उदाहरण | मार्स/नेस्लेé | नीला भैंसा/बिरुजी | ज़िवी पीक/के9 नेचुरल | नेटईज़ यानक्सुआन |
2. उत्पादन लाइन सेटअप (10,000 टन/वर्ष उदाहरण)
A. मीट जर्की लाइन
पूर्व-उपचार :
✅ डाइसिंग मशीन (10-15 मिमी क्यूब्स)
✅ मैरीनेटिंग/टम्बलिंग (2-4 घंटे)सुखाने की प्रणाली :
बहु-परत बेल्ट ड्रायर (5 स्तर, 304 स्टेनलेस स्टील)
अस्थायी वक्र: 75°सी (2 घंटे) → 65°सी (6 घंटे) → 55°सी (2 घंटे)
नसबंदी :
यूवी + ओजोन (एफडीए 21 सीएफआर 113 अनुपालक)
B. फ्रीज-ड्राइड लाइन
पूर्व-फ्रीजिंग :
-40°सी फ्लैश-फ्रीजिंग (बर्फ के क्रिस्टल) <50μएम)फ्रीज ड्रायर :
वैक्यूम <30देहात
द्वितीयक सुखाने पर 50°सी/8 घंटेपैकेजिंग :
नाइट्रोजन-फ्लश्ड (O₂ <1%)
3. महत्वपूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण
| पैरामीटर | मानक | परिक्षण विधि | सीमा पार होने पर जोखिम |
|---|---|---|---|
| जल गतिविधि (Aw) | <0.65 (एंटी-मोल्ड) | एडब्ल्यू मीटर | साल्मोनेला वृद्धि |
| कोर तापमान | &जीई;75°30 मिनट के लिए सी | प्रवेश थर्मामीटर | सूक्ष्मजीव संदूषण |
| वसा ऑक्सीकरण | पेरोक्साइड ≤10meq/kg | GB 5009.227-2016 | बासी होना |
| कठोरता | 50-80N (कुत्तों के लिए) | बनावट विश्लेषक | स्वाद में गिरावट |
4. मामले का अध्ययन
केस 1: सूचीबद्ध पालतू खाद्य कंपनी (चिकन जर्की लाइन)
उपकरण :
12 बेल्ट ड्रायर (प्रत्येक 25 मीटर)
प्राकृतिक गैस हीटिंग (दक्षता >85%)
प्रदर्शन :
40 टन/दिन (9.5±0.3% नमी)
ऊर्जा की लागत: ¥68/टन
AAFCO/FEDIAF प्रमाणित
केस 2: यूरोपीय OEM (फ्रीज़-ड्राइड सैल्मन)
विशेष प्रक्रिया :
अल्ट्रासाउंड सहायता प्राप्त ब्राइनिंग (↑30% नमक एकरूपता)
चरणबद्ध फ्रीज-ड्राइंग (प्रोटीन विकृतीकरण को रोकता है)
गुणवत्तापूर्ण परिणाम :
रिहाइड्रेशन >95% (3 मिनट गर्म पानी में)
कच्चा प्रोटीन ≥68%
5. लागत अनुकूलन
अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति :
गैस-गैस हीट एक्सचेंजर्स (15-20% ऊर्जा की बचत)स्मार्ट नियंत्रण :
गतिशील तापमान नमी सेंसर के माध्यम से समायोजनउपोत्पाद उपयोग :
पूर्व-उपचार के लिए निकास ऊष्मा का उपयोग करें (जैसे, विगलन)
6. उपकरण चयन गाइड
उच्च-स्तरीय उत्पाद : फ्रीज़ ड्रायर (300% प्रीमियम)
बड़े पैमाने पर उत्पादन : हीट पंप ड्रायर (लागत-गुणवत्ता संतुलन)
विशेष जरूरतों : सॉसी उत्पादों के लिए माइक्रोवेव सुखाने