Fabricant de séchoir à courroie de convoyeur continu à la tête de Shouchuang pour le produit agricole depuis 1972.
Le tout nouveau système de contrôle IoT développé par shouchuang Technology est régulièrement mis à jour depuis 2019. Grâce à la connexion de passerelles intelligentes, les données sont transmises à un serveur cloud, qui les récupère ensuite pour un affichage en temps réel. Le système complet comprend la configuration web des équipements industriels, leur gestion, leur surveillance, l'alerte précoce en cas de panne, leur maintenance et leur réparation, ainsi que l'analyse et l'exploitation des données.
Adopter une commande tactile en un clic permet d'améliorer le niveau d'automatisation, de standardiser les opérations, de réduire les coûts de main-d'œuvre et, grâce à la génération et à la collecte de données de journalisation, de standardiser la gestion, d'établir des plans de production plus précis pour les ventes sur le marché, de maximiser les avantages économiques de la production, des ventes et de la qualité des produits, et d'améliorer la compétitivité de l'entreprise.
Chaque ensemble d'équipement est doté d'une carte IoT 4G, qui permet une transmission et une réception de données stables dans la plupart des régions du monde, assurant ainsi un support fiable pour l'ensemble du système IoT.
Le système complet permet une utilisation sur site via un écran tactile, avec consultation des données et visualisation, ainsi qu'un suivi et une géolocalisation en temps réel sur ordinateurs et téléphones mobiles. Il fonctionne 24h/24 et 7j/7 sans interruption. Que ce soit à l'usine, à domicile ou en déplacement professionnel, il est possible de suivre en permanence l'état de la production et l'utilisation des équipements.
Fonction principale 1 : Surveillance en temps réel et positionnement de l'appareil
Le tout nouveau système de contrôle IoT, grâce à la passerelle intelligente intégrée aux équipements, permet une localisation en temps réel partout dans le monde. Combiné au système de surveillance, il permet de suivre à distance et en temps réel le site de production via un site web ou un téléphone mobile.
Fonction principale n° 2 : Surveillance des données en temps réel et alarme de défaut
Grâce à l'application mobile ou au logiciel informatique, l'état de fonctionnement de l'équipement, la température de séchage, l'humidité et la durée sont consultables en temps réel, et des réglages à distance peuvent être effectués en fonction des besoins de production. Toutes les interfaces sont simples, l'utilisation est intuitive, les données sont précises et les réglages sont rapides. De plus, une fonction d'alarme a été intégrée. En cas de dysfonctionnement, une alarme se déclenche immédiatement, la panne est localisée avec précision, garantissant ainsi une production continue 24h/24.
Fonction principale 3 : Stockage automatique des données historiques
Le système enregistre automatiquement l'historique des paramètres de fonctionnement, notamment la température et l'humidité, et permet de consulter facilement cet historique. Grâce à ces journaux de production complets, il assure une gestion optimisée, un suivi des données à long terme et une meilleure visibilité sur le marché, améliorant ainsi la rentabilité (production, ventes et qualité) et renforçant la compétitivité de l'entreprise.